Цилиндрические редуктора

Описание конструкции цилиндрического редуктора

Цилиндрические редукторы – одна из самых больших групп редукторов, которая в целом выделяется особым видом зацепления, таким как цилиндрические зубчатые передачи.

Цилиндрические редукторы характеризуются по таким факторам как:
По передачам (ступеням) в редукторе – 1 - ступенчатый, 2 - ступенчатый, 3 - ступенчатый, 4 - ступенчатый;

По расстоянию между осями выходного и входного валов - редукторы с параллельными валами и соосные редукторы. Редукторы считаются соосными, если промежуток между осями выходного и входного валов меньше, чем межосевое расстояние передач, по этому, только редукторы с числом ступеней не меньше двух могут быть соосными, а также выходной и входной валы таких преобразователей расположены по разным сторонам;

По способу закрепления они бывают: насадные (с полым выходным валом), на фланце или на лапах.

 

Преимущества цилиндрических редукторов и построенных на них приводов

1. Главное преимущество цилиндрического редуктора - высокий КПД редуктора. Благодаря чему эти редукторы являются энерго-экономичными. КПД цилиндрической зубчатой передачи, которая применяется в редукторах, обычно равняется 98%, не учитывая передаточное отношение. 

Тип	КПД
Цилиндрический и конический 1 - ступенчатый	0,98
Цилиндрический и конический 2 - ступенчатый	0,97
Цилиндрический и конический 3 - ступенчатый	0,96
Цилиндрический и конический 4 - ступенчатый	0,95
Планетарный одноступенчатый	0,97
Планетарный двухступенчатый	0,95

2. Большая нагрузочная способность. Цилиндрические редукторы подходящих габаритов могут пропускать практически без потерь большую мощность.

3. Низкий люфт выходного вала обеспечивает довольно высокую кинематическую точность цилиндрических редукторов.

4. Низкий нагрев, этому способствует высокое КПД передач – нет большой потери энергии, большая её часть передаётся потребителю от источника.

5. Обратимость при любом передаточном числе, то есть, отсутствие самоторможения. У каждого цилиндрического редуктора без особых усилий можно вращать выходной вал.

6. Уверенная работа при частых пусках-остановах, а также при неравномерных нагрузках. Этот фактор объясняет целесообразность использования именно цилиндрических редукторов в приводах шредеров, дробилок, измельчителей и прочего оборудования с пульсирующими нагрузками на рабочих органах.

 

Наименование показателя	Тип редуктора (значение показателя, ч)
90%-ный ресурс валов и передач	Цилиндрический, конический, коническо-цилиндрический, планетарный (25000)
	Червячный, глобоидный, волновой (10000)
90%-ный ресурс подшипников	Цилиндрический, конический, коническо-цилиндрический, планетарный (12500)
	Червячный (5000)
	Глобоидный, волновой (10000)

8. Благодаря высокой степени вариативности зубчатых передач, можно выбрать редуктор с более близким передаточным отношением к необходимому числу.

 

Недостатки цилиндрических редукторов

1. Маленькое передаточное число на одной ступени. В цилиндрических преобразователях используются чаще всего зубчатые передачи с u = 1:1…1:6.3. Эта характеристика влечет за собой повышение числа ступеней при повышении всего передаточного числа преобразователя, и, как правило, увеличение габаритов редуктора. Для трехступенчатого U максимальное будет равно 250, для двухступенчатого - 40, для одноступенчатого - 6.3. А так же, как нам известно, число модуля зубчатого зацепления напрямую вытекает из передаваемого окружного усилия, а минимальное число зубьев зубчатого колеса чаще всего не менее 17, по этому, при передаточном отношении 1:5 нагруженная зубчатая передача имеет значительные размеры.

2. Уровень шума у цилиндрических редукторов на много выше в сравнению с червячными.

3. Отсутствие самоторможения (обратимость). Будет недостатком тогда, когда нужно отсутствие вероятности вращения выходного вала наружной нагрузкой.

 

Применение цилиндрических редукторов

Вследствие всех своих преимуществ цилиндрический редуктор, как и червячный – один из самых распространенных среди редукторов. Цилиндрические редукторы применяются в приводах валкового оборудования, экструдеров, мешалок, измельчителей, металлорежущих станков и других приводах.
Существенных ограничений к использованию нет, кроме некоторых ситуаций, в которых целесообразнее использование иных видов редукторов – к примеру, когда необходимо получить специальную плавность хода приводимого механизма, а также когда требуется достичь большого передаточного числа вместе с маленькими габаритами или когда необходима угловая компоновка привода.

При вводе в работу нового цилиндрического редуктора с задачей снятия металлической мелкой стружки от работы зубчатых передач в последствии эксплуатации редуктора, каждые 1-2 смены необходимо менять масло. Перед началом первого запуска рекомендуется зажать все болтовые соединения на корпусе и провернуть редуктор вхолостую. Производить включение редуктора нужно исключительно после его закрепления. Нужно учитывать при установке редуктора, прямой доступ, без преград к пробкам для залива, слива масла и контроля уровня масла.
При разборке редуктора требуется отсоединить муфты и убрать влияние консольных нагрузок на концы валов.

Ч-40

1Ч-63

Ч-80

Ч-100

Ч-125

Ч-160

5Ч-80

5Ч-100

5Ч-125

МЦЧ-63-А

5Ч2-125

ЦЧс-160

1Ч2-63

1МЧ-63

5Ч2-80

5МЧ2-80

Ч2-160

1ЦУ-100

ЦУ-100

1ЦУ-160

ЦУ-160

1ЦУ-200

ЦУ-200-

1ЦУ-250-

ЦУ-250-

Ц-200Н-

Ц-250Н-

Ц-300Н-

1Ц3У-200-

1Ц3У-160-

1Ц3У-250-

ЦТНД-315-

ЦТНД-400-

Ц3Н-450-

Ц2У-100-

Ц2У-125-

1Ц2У-125-

Ц2У-160-

Ц2У-200-

Ц2У-250-

Ц3У-315-НМ-

Ц3У-400Н-

Ц2У-400Н-

Ц2У-315К-

Ц2У-400К-

Ц2У-315Н-

РЦД-250-

РЦД-350-

РЦД-400-

РМ-250-

3МП-25-

3МП-31,5-

3МП-40-

3МП-50-

3МП-63-

3МП-80-

3МП-100-

3МП-125-

МЦ2С-63-

МЦ2С-80-

МЦ2С-100-

МЦ2С-125-

4МЦ2С-63-

4МЦ2С-80-

4МЦ2С-100-

4МЦ2С-125-

МПО1М-10-

 МПО2М-10-

МПО2М-10-

МПО2М-15-

МПО2М-18-

МР1-315-

МР1-500-

МР2-315-

МР2-500-

МР3-500-

МР3-800-

МЧ- 40-

МЧ- 63-

1МЧ-63АМ-

МЧ- 80-

5МЧ-80АМ-

МЧ -100-